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稳定土拌合站施工中对混合料的含水量有严格的要求
稳定土拌合站施工中对混合料的含水量有严格的要求。因此，稳定土拌合站的供水系统应能准确地称量总的搅拌用水量。要做到这一点，除了把要加入的水量称量准确外，还要确切的知道集料（特别是砂料）在配料称量时的含水量，以及含水量的变化情况。对没有安装连续式含水量测定仪地厂拌设备，在使用时，应当经常检查集料，700型稳定土拌和站，特别是细集料（砂）的含水量。细集料的含水量试验每天应作两次以上，至少上午一次，下午一次；同时，在稳定土拌合站开始拌和物料之前和发现含水量有变化时，应立即抽检，对监测的结果及时通知控制台，800型稳定土拌和站，以便调节供水量。这样，湖南稳定土拌和站，可以保证设备拌制出的混合料始终处于佳含水状态。
稳定土拌合站损坏后应该如何正确处理？
1、稳定土拌合站零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，稳定土拌合站也尽量减少它的磨擦阻力。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。
2、零件的腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、稳定土拌合站铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，稳定土拌和站也可减少零件表面的电位差。
3、零件的疲劳损坏：利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。表现形式：断裂、表面剥落：稳定土拌合站处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。
稳定土拌和站设计原则
（1）稳定土拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。
（2）稳定土拌和站临时用地应按 “因地制宜，综合利用”的原则复垦。
（3）稳定土拌和站设置除应符合本办法外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
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